Твердосплавные шарошки (борфрезы) по металлу: разновидности, выбор, применение

Содержание:

1. Для чего нужны шарошки (борфрезы) по металлу
2. Виды борфрез по металлу
3. Как выбрать шарошку по металлу
4. Рекомендации по использованию, практические советы
5. Обзор шарошек по металлу бренда CNCM

Для чего нужны шарошки (борфрезы) по металлу

Что такое шарошка по металлу (второе название «борфрезы») и где их используют? В данной статье мы рассмотрим инструмент, который применяется для обработки металлических изделий. Однако шарошкой работают и по камню, пластмассе, древесине, стеклу и другим материалам. Но нас интересуют борфрезы для металла, их обзором мы и займемся.

Как правило, борфреза состоит из цилиндрического хвостовика и рабочей головки. Хвостовик – стандартный или удлиненный, 2-3 вида диаметров, а вот рабочая поверхность отличается многообразием форм и размеров. Есть даже специальная маркировка, чтобы распознать, какой формы рабочая головка фрезы, ее параметры, но об этом чуть позже в статье.

***

Шарошка довольно быстро вращается в инструменте, достигая порой 60 000 оборотов в 1 минуту. Ведь цель такого инструмента – аккуратная, гладкая и ровная поверхность.

Важно знать: обычная дрель не всегда способна выдать такие высокие обороты, в таком случае шарошку используют для черновой обработки. Если цель – шлифование, то подойдет специальная бормашинка. Для производственных целей нужен мощный инструмент.

***

Этот небольшой, но полезный инструмент используют в дрелях и бормашинках, а также в шлифовальных устройствах. В отличие от шлифовального круга, шарошка оставляет гораздо меньше пыли и грязи. Можно отшлифовать даже труднодоступные места. К тому же стойкость к износу у шлифовального круга в десятки раз хуже, чем у шарошки из твердого сплава.

Сфера применения твердосплавных борфрез по металлу:

1. Зачистка, обработка швов после сварки.
2. Удаление заусенцев, снятие фаски в отверстиях.
3. Шлифование различных поверхностей.
4. Обработка матриц, пресс-форм.
5. Удаление облоя и крапа с металлических поверхностей.
6. Шлифовка труднодоступных мест.

Твердосплавные шарошки чаще применяются на производстве, а не для домашнего использования. Ведь шлифовать ими придется непростые материалы – чугун, сталь, в том числе нержавейку и жаропрочку, титановые и другие прочные сплавы. Поэтому и электроинструмент должен быть мощный, с высокими оборотами.

Для шлифовки сварных швов инструмент из твердого сплава – оптимальный выбор!

Виды борфрез по металлу

Шлифовальные фрезы для металла можно разделить по типам по форме и насечке.

Рассмотрим в таблице ниже наиболее распространенные виды твердосплавных шарошек для металлообработки по форме. Абразивные, алмазные шарошки, фрезы из стали и другие, выполненные не из твердого сплава, в этом обзоре мы освещать не будем.

На хвостовик из стали в данном случае напаяна твердосплавная головка определенной формы. Синие шарошки выполнены со специальным износостойким покрытием Blue-Tec.

Классификация шарошек по форме:

Цилиндрическая форма, без режущего торца	Цилиндрическая форма с торцевыми зубьями	Сферо-цилиндрическая форма	Сферическая (круглая) форма	Овальная форма	Форма гипербола (парабола)
Форма гипербола (парабола) с заостренным концом	Пламевидная форма (язык пламени)	Коническая форма с углом 60°. Тип K – угол 90°	Сферо-коническая форма	Форма конус	Форма перевернутый конус

Всего 13 распространенных форм, обозначенных латинскими буквами. Новичку в таком разнообразии легко потеряться, но, зная критерии выбора этого инструмента, вы легко определитесь перед покупкой.

***

Одна из самых универсальных форм – пламевидная борфреза. Скругленная головка, рабочая поверхность в виде овала позволяют выполнять несколько операций,работать под углом, как гиперболы.

***

Разновидности шарошек по типу насечки и рекомендации по применению:

Где Double cut – двойная насечка, Single cut – универсальная, тонкая одинарная насечка, Nonferrous – для цветных металлов, грубая одинарная насечка, Chip breaker – со стружколомом, Diamond cut – алмазная насечка.

Также можно ориентироваться на эту таблицу:

Шарошки одного типа могут различаться:

• Диаметр режущей части
• Длина режущей части
• Длина хвостовика
• Диаметр хвостовика
• Тип зуба (мелкий, средний, крупный)

Как «читать» маркировку шарошек

Зачастую в маркировке борфрезы «зашифрована» вся нужная информация об инструменте. Тип (форма), диаметры, размеры.

Разберем расшифровку маркировки на примерах. Борфреза A041303-ДВ. Здесь тип A − цилиндрическая шарошка без режущего торца, диаметр режущей части 4 мм, длина режущей части 13 мм, стандартный хвостовик диаметром 3 мм, двойная насечка.

Борфреза C082006-L150-B-ДВ. Тип C – сфероцилиндрическая шарошка, диаметр режущей части 8 мм, длина режущей части 20 мм, удлиненный хвостовик диаметром 6 мм, длина шарошки 150 мм, покрытие Blue-Tec, двойная насечка.  

Как выбрать шарошку по металлу

Проще всего сразу приобрести комплект шарошек по металлу. Но форм и диаметров фрез довольно много, поэтому, чтобы сузить количество инструмента в наборе, стоит знать некоторые нюансы.

Перед тем, как положить глаз на ту или иную борфрезу, уточните для себя несколько параметров:

1. Технологические задачи.
2. Геометрические параметры изделия, которое нужно обработать.
3. Диаметр обрабатываемого отверстия.
4. Материал поверхностей и их свойства – алюминий, чугун, титан, сплавы…
5. Тип обработки – черновая, чистовая, финишная.

Можно ориентироваться на рекомендации из рисунка (часть рекомендаций уже была выше в таблицах):

***

Важно! Чтобы вас не разочаровало качество обработки, выбирайте мощные приборы, которые могут выдать хорошие обороты (до 50 000-60 000 об./мин).

***

Рекомендации по использованию, практические советы

При работе с шарошками, придерживайтесь следующих рекомендаций:

1. Учитывайте рабочие обороты инструмента. Домашние девайсы – обычные дрели не всегда выдают хорошие мощности для металлообработки, особенно чистовой.
2. Рабочая головка инструмента должна быть плотно прижата к обрабатываемой поверхности.
3. Хвостовик инструмента, наоборот, не должен касаться плоскости, иначе головка обломится от основания.
4. Контролируйте нажим инструмента, чтобы получить высокое качество обработки и не перегревать шлифовальную машинку.
5. По возможности экспериментируйте с оборотами, чтобы выяснить оптимальный скоростной режим машинки. Это нужно для продления срока службы инструмента и экономии электроэнергии.
6. Низкие обороты электроинструмента приводят к браку – появляются заусенцы, неровности, инструмент заклинивает в деталях.
7. Углы и пазы деталей нужно шлифовать на более высокой скорости, чем плоские поверхности.
8. Периодически смазывайте рабочую головку фрезы воском или синтетическим маслом.
9. Не используйте изделия с высоким процентом износа – есть риск сломать инструмент.
10. Соблюдайте меры безопасности – при работе с борфрезами летит стружка, металлическая пыль, а иногда слетает и сам инструмент. Защищайте голову, глаза, руки и органы дыхания.

Обзор шарошек по металлу бренда CNCM

В нашем интернет-магазине не так давно появилась новинка – твердосплавные борфрезы CNCM (аналог Karnasch). В ассортименте есть шарошки с покрытием Blue-Tec (синие) и без покрытия. Предлагаем познакомиться с ассортиментом и особенностями шарошек по металлу от нашего бренда.

Ассортимент шарошек CNCM

Сразу ответим на вопрос – что это за бренд? Это собственный бренд CNCMagazine. Он российский, но все изделия выпускаются на крупном китайском заводе с государственной поддержкой. Продукция CNCM Precision Machinery Tool – это высокое качество при доступных ценах.

На сегодняшний день в интернет-магазине 12 типов шарошек из твердого сплава с 1 видом рабочей поверхности – двойная насечка (Double cut). Есть шарошки с покрытием Blue-Tec. Хвостовик стандартный или удлиненный.

Стандартные рабочие головки выполнены из твердого сплава, напаяны на стальной хвостовик. Шарошки малого диаметра цельные, полностью твердосплавные, поэтому стоимость их чуть выше, чем у инструмента стандартного диаметра.

Рабочая поверхность из твердого сплава с двойной насечкой – это долгий срок службы, отличное качество обработки, износостойкость, хорошее управление инструментом. Образуется мелкая стружка. Для еще лучшей стойкости шарошек к износу и высоким температурам, рекомендуем выбирать синие шарошки с покрытием. Особенно рекомендуется покрытие Blue-Tec  для работы с материалами твердостью до 70 HRC (закаленная сталь и т.д.).

Ассортимент магазина все время расширяется, поэтому советуем периодически посещать наш сайт: https://cncmagazine.kz, чтобы не пропустить новинки или подписаться на нашу рассылку, где мы 1-2 раза в месяц сообщаем об обновлении ассортимента, акциях. Отправьте свой e-mail на почту market@cncmagazine.ru, с пометкой «Рассылка» чтобы подписаться на наши новости.

Обзор моделей шарошек CNCM:

1. 12 типов от A до N (кроме K)
2. Диаметр хвостовика от 3 до 6 мм, стандартный/удлиненный.
3. Длина рабочей части от 4 до 42 мм.
4. Общая длина от 38 до 150 мм.

Весь ассортимент твердосплавных борфрез с ценами на сайте: https://cncmagazine.kz/frezy-po-metallu

Преимущества твердосплавных шарошек по металлу от CNCM:

1. «Зеркальная» полировка, легкий отход стружки.
2. Долгий срок службы инструмента.
3. При производстве используется мелкозернистый сплав с высоким содержанием вольфрама.
4. Стабильность режущей кромки, электро или пневмоинструментом легко управлять.
5. В линейке товаров много изделий, различных форм и размеров, для обработки различных материалов – стали, чугуны, бронза, цинк, литье и сварные швы.

Подведем небольшой итог

Шарошка – удобный инструмент, порой лучше шлифовального круга. Меньше пыли, больше производительность, лучше стойкость к износу (например, борфреза из твердого сплава зачастую стоит дольше шлифовального круга до 100 раз!). Да и фрезой различных форм и размеров можно подлезть в различные трудные места и выполнить технологическую задачу.

Выбирайте борфрезы CNCM, а мы вам при необходимости, в этом поможем!

Контакты для вопросов и заявок в Казахстане:

pavlodar@cncmagazine.ru 
телефон в Павлодаре +7-705-894-51-07 (+ WhatsApp)